Аттестация ЛНК, прохождение инспекционного контроля Получение лицензии организации на право использования источников ионизирующего излучения Организация технической учебы, повышение квалификации, сертификации, а также подготовка дефектоскопистов к периодическим проверкам знаний Своевременное оформление заявок и контроль поставки расходных материалов для проведения неразрушающего контроля на участки строительства. Организация учета, поверок, ремонта, хранения и технического обслуживания средств контроля и материалов. Разработка технологической документации по неразрушающему контролю Проведение анализа и систематизация выявленных нарушений/замечаний, по результатам формирование аналитического отчета, изучение причин ухудшения качества СМР. Выдача рекомендаций по их предупреждению и устранению. Ведение учета аппаратуры, необходимых материалов и оборудования, производственного инвентаря и индивидуальных средств защиты, контроль за исправным состоянием и правильной эксплуатацией средств неразрушающего контроля По результатам деятельности ЛНК подготовка ежедневных, еженедельных, ежемесячных, а также промежуточных (с заданной периодичностью) отчетов по выполненным работам по форме и требованию Заказчика Разработка технологических карт по неразрушающему контролю (ВИК, РК,УЗК,) согласно НТД Формирование и сдача отчетности органам Роспотребнадзора (РГПО, Производственный контроль, Индивидуальная дозиметрия)

Контроль качества сварных соединений; Контроль качества выполнения сварочных работ; Подготовка, описание и выдача предписаний Участие в разработке технологических карт и инструкций по сварке, аттестация сварочных технологий, материалов, оборудования, сварщиков; Организация сварки КСС, допускных стыков на объектах строительства; Обеспечение бесперебойной и технически правильной эксплуатации и надежной работы сварочного оборудования, повышение её сменности, содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности; Составление заявки на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организация учета сварочного оборудования, его паспортизацию; Операционный контроль сварочно-монтажных работ на технологических трубопроводах, металлоконструкций и тд.

Работа в Иркутской области на объекте "ИНК" на заводе полимеров. Составление отчетной документации по результатам НК качества сварных соединений нефтегазотранспортного оборудования. Оценка допустимых размеров дефектов, выявленных в сварных соединениях и околошовной зоне сварных соединений нефтегазотранспортного оборудования. Оценка качества сварного соединения объекта контроля в соответствии с требованиями НТД по проведению НК качества сварных соединений нефтегазотранспортного оборудования. Ведение журнала учета работ по НК качества сварных соединений нефтегазотранспортного оборудования. Выявление и идентификация дефектов в сварных соединениях нефтегазотранспортного оборудования методами НК. Выполнение операций по НК качества сварных соединений нефтегазотранспортного оборудования в соответствии с технологической инструкцией (технологической картой) контроля объекта. Определение геометрических размеров выявленных дефектов методами НК. Подготовка оборудования, необходимого для проведения НК качества сварных соединений нефтегазотранспортного оборудования. Анализ технологических карт контроля качества сварных соединений нефтегазотранспортного оборудования. Проверка соответствия состояния поверхности объекта контроля требованиям нормативно-технической документации (НТД) по проведению НК качества сварных соединений нефтегазотранспортного оборудования. В т.ч. работа на высоте методом и приемом выполнения работ без применения инвентарных лесов и подмостей с применением канатного доступа, а также работа с электроустановками с напряжением до 1000 В.

Обеспечение выполнения заданий по повышению качества выпускаемой продукции, выполняемых работ, контроль за деятельностью подразделений предприятия по обеспечению соответствия продукции современному уровню развития, требованиям потребителей на внутреннем рынке, а также экспортным требованиям. Участие в разработке, совершенствовании и внедрении системы управления качеством, создании стандартов и нормативов качественных показателей, контроль за их соблюдением. Рассмотрение и анализ рекламаций и претензий к качеству продукции, ведение переписки по результатам их рассмотрения. Изучение причин, вызывающих ухудшение качества продукции и брак. Участие в разработке по внедрению мероприятий по устранению брака. Создание стандартов предприятия по управлению качеством, по подготовке продукции к сертификации и аттестации. Подготовка мероприятий, связанных с внедрением стандартов и технических условий на выпускаемую предприятием продукцию, а также разработка и внедрение наиболее совершенных систем и методов контроля. Проведение испытаний готовых изделий и оформление документов, подтверждающих их качество. Контроль сварочного производства по операционно согласно технических условий и других нормативных документов на всех стадиях производства, включая подготовку производства до начала выполняемых работ до выпуска готового изделия, контроль режимов сварки и сварочного оборудования во избежания брака при сварке деталей сборочных узлов, контроль сварных материалов на соответствие и пригодность применяемых в производстве. Аттестация сварочного оборудования и повышение квалификации сотрудников в "НАКС". Заключение договоров с сторонними организациями, ведение счетов и актов с ними. Получение сертификатов, подтверждающих соответствие системы менеджмента качества ISO 9001 и прохождение аудитов. Командировки в северные регионы страны для технического сопровождения выпускаемого оборудования и рекламационной деятельности. Аттестация и аккредитация с нуля внутренней заводской лаборатории в соответствующих органах надзора по неразрушающему контролю в соответствии с ГОСТ и др. нормативными актами. Написание технической документации для ЛНК, а также разработка рабочих инструкций, должностных инструкций для персонала ЛНК. Разработка методических инструкций, методики контроля по работе со специальными измерительными приборами для резьб (BTS, LP, CSG, LCSG, BCSG, TBG, UP TBG) и с измерительным проектором PV-5110 для совместной деятельности компании "ТНК" по резьбовым соединениям. Подбор для работы на них необходимых комплектующих: калька-шаблонов, смесей для слепков резьбовой поверхности и др. комплектующих для спец. измерительного инструмента.

Проведение работ по контролю качества выпускаемой предприятием продукции. Выполнение работ в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, утвержденными образцами и технической документацией, условиями поставок и договоров, а также по укреплению производственной дисциплины, обеспечению производства качественной и конкурентоспособной продукции. Внедрение мероприятий по повышению качества продукции, обеспечению их соответствия современному уровню развития науки и техники, потребностям внутреннего рынка, экспортным требованиям. Контроль поступающих на предприятие материальных ресурсов, подготовка заключений на соответствие их качества стандартам и техническим условиям; операционный контроль на всех стадиях производственного процесса, контроль качества и комплектности готовой продукции, качества изготовленных на предприятии инструмента и технологической оснастки, а также правильности хранения в подразделениях предприятия и на складах сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции. Руководство мероприятиями по повышению качества продукции (проведение совещаний с ответственными структурными подразделениями предприятия по внутренним актам о браке), подготовкой выпускаемой продукции к государственной аттестации и сертификации ТР-ТС 022, ТР-ТС 032 и т.д., разработкой и внедрением системы управления качеством, стандартов и нормативов, показателей, регламентирующих качество продукции, методов контроля, предусматривающих автоматизацию и механизацию операций, систем бездефектной сдачи продукции, неразрушающего контроля и др., создание для этих целей специальных средств. Координация действий подчиненными структурными подразделениями по подготовке и оформлению сопутствующей документации на выпускаемое оборудование: паспортов и актов испытаний, заключений ЦЗЛ по испытаниям разрушающего и неразрушающего контроля. Участие в работе по определению номенклатуры и измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, по выбору необходимых средств их выполнения, осуществлению контроля за соблюдением нормативных сроков обновления продукции и подготовки продукции к аттестации и сертификации. Проведение не предусмотренных технологическим процессом выборочных проверок качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, хранения и транспортировки продукции. Обеспечение контроля за испытаниями готовых изделий и оформлением документов, удостоверяющих качество продукции, за подготовкой рекламаций при нарушениях поставщиками требований к качеству поставок, а также своевременной подготовкой методик и технологических инструкций по текущему контролю процесса изготовления продукции, за состоянием контрольно-измерительных средств на предприятии и своевременностью их представления для государственной проверки, за обеспечением служб контроля качества технической документацией. Возглавлять работу по анализу рекламаций, изучению причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, ухудшения качества, выпуска брака и продукции пониженных сортов, по разработке предложений по их устранению, а также контролю за осуществлением необходимых мер по повышению ответственности всех звеньев производства за выпуск продукции, соответствующей установленным требованиям, по прекращению приема и отгрузки некачественной продукции. Организация работы по оформлению результатов контрольных операций, по ведению учета показателей качества продукции, брака и его причин, составлению периодической отчетности о качестве выпускаемой продукции и выполняемых работ.

Завод БКУ (Нефтяное оборудование) БТК заготовительных работ и механического цеха. Организация и проведение операционного и приемочного контроля выпускаемой продукции на соответствие требованиям нормативной документации. Выявление нарушений технологического процесса, которые потенциально могут привести к выпуску несоответствующей продукции, возникновению аварийной ситуации или стать причиной несчастного случая на производстве. Участие в проведении периодического контроля технологической дисциплины в собственном производстве, обеспечение контроля над своевременным перемещением несоответствующей продукции в изолятор брака, ведение записей в журналах учета несоответствующей продукции в изоляторах. Обеспечение контроля над изъятием из оборота продукции при невозможности устранения дефектов. Проведение периодического контроля над состоянием средств измерений, участвующих в производственном процессе. Контроль за своевременным и достоверным ведением записей в технологических паспортах контроля на продукцию, предоставление ведущему инженеру по качеству оригиналов актов о несоответствии после регистрации в них результатов повторной приемки. Участие в разработке и внедрении наиболее совершенных систем управления качеством продукции, методов контроля, новых и пересмотренных действующих стандартов, технологических условий и прочих нормативов и инструкций. Разработка по выполнению корректирующих и предупреждающих действий. Участие в комиссионной проверке качества с целью осуществления анализа выявленных несоответствий и оформление соответствующих актов на данную продукцию. Установление возникновения причин несоответствий, разработка корректирующих действий, направленных на причину несоответствий, и предупреждающих действий, направленных на устранение возникновения причин потенциальных несоответствий. Подготовка отчетности к Дню качества по показателям брака, рассмотрение корректирующих действий и прямое участие по их устранению и внедрению новых технологических процессов на основании заключений данного мероприятия. Руководство и контроль исполнения должностных обязанностей подчиненными сотрудниками, контроль выполнения ключевых показателей деятельности подчиненных сотрудников, подготовка предложений по повышению качества и эффективности труда. Разработка должностных инструкций внутри своего отдела.

Обеспечение выполнения оборонных заказов в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции, качеству, заданной номенклатуре по оборонзаказу Министерства обороны РФ. Повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, обеспечение экономичного расхода сырья, материалов, топлива, энергии. Контроль и соблюдение технологических процессов, качества выпускаемой продукции и выполнения работ, участие в приемке законченных работ ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов. Проведение производственного инструктажа рабочих, организация мероприятий по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента. Ведение журналов сменно-суточного задания о приемке и сдачи выпускаемой продукции, контроль первой детали, техники безопасности, противопожарной безопасности, тары и грузоподъемных приспособлений. Заполнение накладных, нарядов, ведомостей, наряд процессов, паспортов, заявок. Подготовка и контроль сдачи продукции (контролеру ОТК, ЦЗЛ, военпреду заказчика, сбыт), оформление необходимой документации, подбор мерительного инструмента сдаваемой детали, узла. Работа со складом заготовки, режущего инструмента, мерительного инструмента, спец. одежды. Решение производственных задач.

Работа в программах Компас V22, Microsoft Office, Advanced, Multi Cat. Разработка и обеспечение исполнителей конструкторской и технологической документацией (КД и ТД), нормами расхода материалов, своевременное внесение изменений в КД и ТД, согласование разрешений на отклонение. Разработка и корректировка технологической документации, контроль над исполнителями по соблюдению технологической дисциплины. Обеспечение выполнения производственного плана цеха. Установка порядка выполнения работ и операционного маршрута прохождения продукции (деталей, сборочных единиц). Анализ причины брака и выпуска продукции низкого качества, участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию. Составление технического задания на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренного технологией, участие в разработке управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки. Разработка технологических нормативов, инструкций схемы сборки, маршрутных карт, карт технического уровня и качества продукции и другой технологической документации, внесение изменений в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

Работа в программах Компас V22, Microsoft Office, Advanced, Multi Cat. Написание технологических процессов, расчет сварочных материалов, составление программ на плазменную установку с ЧПУ и гидроабразивный станок с ЧПЦ, разработка сварочных приспособлений, расчет гальванического покрытия и порошковой краски на выпускаемую продукцию. Проверка качества выполнения сварочных работ, условий работы оборудования, сокращение затрат труда, экономия материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества. Разработка необходимой технической документации и обеспечение ею производства, строгое соблюдение технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ. Разработка и внедрение необходимых приспособлений для сварочного участка. Рассмотрение, формирование отзывов и заключений на методы и технологии сварки, организации сварочных работ и совершенствования сварочного оборудования и аттестация в "НАКС". Участие в работе по определению потребности предприятия в квалифицированных сварщиках, а также их обучение и повышение квалификации в "НАКС".

ПГС, Инженер ПГС

Машиностроение, Среднее профессиональное

НОАП АО "ЭКОС", Дефектоскопист 2 уровня по пунктам 1,2,6,8,11 ВИК, УК, РК, ПВК.

Ростехнадзор, А1, Б4.1.